압축 타월 생산 분야에서 트리플 콤비 스 펀으로 짠 직물은 균일 성과 외관으로 제품 품질을 향상시키는 핵심 재료가되었습니다. 독특한 웹 구성 프로세스는 압축 수건에 비교할 수없는 품질의 이점을 제공합니다.

트리플 콜드 스펀 레이스 비 짠 직물의 생산의 핵심은 3 개의 카딩 기계를 사용하여 세 층의 섬유 원료를 웹에 빗질하는 것입니다. 이 단계별 빗질 방법은 섬유 분포를 제어 할 때 전통적인 웹 형성 프로세스의 한계를 중단합니다. 각 카운팅 기계는 특정 섬유 층에서 미세한 가공을 수행하여 섬유의 배열 및 분포 밀도를 정확하게 조정할 수 있습니다. 첫 번째 빗질 공정에서, 표면층에 필요한 친수성 섬유 원료는 균일 한 섬유 웹에 빗질되어 피부와 접촉하는 압축 수건의 표면층이 섬세한 질감과 우수한 수분 흡수를 보장한다; 두 번째 빗질 기계는 기능성 성분이 첨가 된 낮은 멜팅 포인트 섬유 또는 섬유이든 중간 층의 섬유 원료를 가공하여 빗질 공정 동안 정확한 위치 및 균일 분포를 달성 할 수 있으며, 비직 원단의 구조적 안정성을위한 기초를 세웁니다. 세 번째 빗질 과정은 다른 표면 섬유를 다시 미세하게 빗어 내고, 비직되지 않은 직물의 구조를 대칭적이고 균일하게 만드는 것입니다.

다른 웹 형성 방법과 비교할 때, 3 개의 흡수 스펀지 비직 직물의 웹 형성 프로세스는 상당한 이점이 있습니다. 전통적인 웹 형성 프로세스는 불안정한 기계적 움직임 및 섬유 원료의 차이와 같은 요인으로 인해 섬유 운송 및 분포 동안 고르지 않은 섬유 분포를 유발할 수 있습니다. 3-4 흡착 공정은 층화 된 빗질을 통해 각각의 섬유 층의 처리를 독립적으로 제어하고 최적화 할 수 있으며, 외부 간섭에 의해 야기 된 섬유 분포 편차를 크게 줄일 수있다. 동시에, 스펀 레이스 강화 과정에서, 균일 한 섬유 분포 상태는 섬유 웹에서 스펀 레이스 물 흐름이 더 고르게 작용하여 섬유 사이의 얽힘 효과를 더욱 강화시켜 최종 비직 패브릭 표면의 평탄도와 미세를 보장 할 수있다.

이 균일 한 섬유 분포 특성은 직접 제공합니다 3 곡의 스펀 레이스 비직 직물 외관의 균일 성. 그 표면은 명백한 두께 차이와 섬유 축적없이 거울만큼 매끄럽고 모든 세부 사항은 섬세한 질감을 보여줍니다. 압축 타월 생산에 적용되면,이 외관 균일 성은 상당한 제품 이점으로 변형됩니다. 고품질의 외관은 호텔 객실, 미용실 또는 가정용 시나리오에서 압축 타월의 시각적 질감을 향상시켜 사람들에게 섬세하고 전문적인 첫 인상을 줄 수 있으며 소비자의 제품 품질을 만족시킬 수 있습니다.

실제로 사용하면 균일 한 섬유 분포는 압축 수건의 세척 효과를보다 안정적이고 일관성있게 만듭니다. 재료 내부에 약한 영역이나 지나치게 밀집된 영역이 없기 때문에 타월은 얼룩과 접촉 할 때 모든 부분에서 유사한 세척 기능을 발휘할 수 있습니다. 얼굴에서 미세한 먼지를 닦거나 손에 오일 얼룩을 청소하든 압축 된 타월은 얼룩이 효과적으로 제거되도록 힘을 고르게 적용 할 수 있으며, 부족한 국소 청소 력으로 인해 반복적 인 닦아 내지 않아 청소 효율을 향상시킬뿐만 아니라 과도한 마찰으로 인한 피부 손상을 피할 수 있습니다.

또한, 균일 한 섬유 분포는 압축 수건의 내구성에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 사용 및 압축 회복 과정에서 균일 한 구조는 타월 곰 힘을 고르게 만들어 응력 집중으로 인해 파손 위험을 줄이고 제품의 서비스 수명을 연장합니다. 이 균일 성은 압축 수건이 보관 및 운송 중에 좋은 모양을 유지하는 데 도움이되며, 외관 및 사용 경험에 영향을 미치는 변형, 주름 및 기타 문제가 발생하지 않습니다 .