특정 탈지 처리 후면 섬유의 산물로서, 흡수성면은 많은 분야에서 중요한 역할을한다. 고유 한 가치를 이해합니다 흡수성면 , 우리는 핵심 탈지 과정부터 시작해야합니다.

천연면 섬유에는 피부 친화적이고 편안하고 환경 친화적이며 무해한 많은 장점이 있지만 내부 구조는 과당, 왁스, 단백질, 지방 및 다양한 불순물이 풍부합니다. 이러한 불순물은 작게 보이지만 후속 처리 및 생산 프로세스에서 무시할 수없는 영향을 미칩니다. 섬유 가공 중에 왁스는 섬유 사이의 마찰을 줄여 섬유를 단단히 결합하기가 어렵게 만들고 단백질 및 지방과 같은 불순물의 존재는 섬유의 균일 한 배열을 방해하여 나중에 생성물이 이루어질 때 불안정한 품질과 표준 이하의 성능을 초래할 것입니다. 예를 들어, 섬유 공정에서 불순물은 불균일 원사 두께를 유발할 수 있습니다. 사각화되지 않은 직물의 생산에서, 그것은 섬유 웹의 품질에 영향을 미치며, 이는 산업 분야에서면 섬유의 추가 적용을 크게 방해합니다.

탈지 치료는 이러한 문제를 해결하기위한 열쇠입니다. 탈지 공정은 일반적으로 강한 알칼리성 용액과 같은 특정 화학적 시약을 사용하여 특정 온도 및 시간 조건 하에서면 섬유의 불순물과 화학적으로 반응하는 화학적 처리 방법을 채택합니다. 왁스는 알칼리 용액의 작용 하에서 비누화 반응을 겪고, 수용성 지방산 염 및 글리세롤로 분해되어 제거되고; 단백질 및 지방과 같은 유기물은 또한 알칼리 환경에서 가수 분해되어 소분자가되며 물 세척과 같은 후속 과정을 통해면 섬유로부터 분리된다. 이 과정은면 섬유의 깊은 세척과 같습니다.이 과정은 표면과 내부의 불순물을 제거 할뿐만 아니라 섬유 구조를 정화합니다. 원래 불순물에 의해 마무리 된 셀룰로오스 섬유는 완전히 노출되며, 내부 히드 록실기와 같은 활성 그룹이 완전히 표시되어 섬유 표면의 화학적 특성을 변화시키고 친수성을 크게 향상시킨다. 이러한 친수성 개선은 후속 제품 처리를위한 새로운 경로를 열어줍니다.

탈지면은 순수한 섬유질 특성으로 인해 면화 비직 직물의 생산을위한 주요 원료가되었습니다. 부직포 생산 공정에서, 탈지 된면 섬유는 서로 균등하게 분포되어 서로 짜여져 우수한 분산 성 및 처리 가능성으로 인해 안정적인 섬유 네트워크 구조를 형성 할 수 있습니다. 면화직 직물은 의료 및 건강 관리 분야에서 흡수성면의 많은 이점을 물려 받고 빛납니다. 일회용 마스크의 생산에서 면화되지 않은 직물은 코어 필터 층 및 외부 층 재료로 사용되며 우수한 공기 투과성 및 여과 성능이 중요한 역할을합니다. 흡수성면의 친수성은 짠 직물이 호기 된 수증기를 효과적으로 흡수하는 동시에 공기 중에 먼지, 방울 및 기타 입자를 차단하여 사용자에게 편안하고 효과적인 보호를 제공 할 수있게합니다. 위생 물티슈 제조에서 면화되지 않은 직물은 액체를 청소하기위한 캐리어로 사용됩니다. 흡수성면의 순수한 구조는 세척 액체의 화학 성분과 악영향을받지 않으므로 세척 액체가 안정적으로 작동하고 피부에 부드러운 세척 경험을 가져올 수 있습니다.
흡수성면의 장점은 의료 및 건강 관리 및 일상 치료 분야에 반영 될뿐만 아니라 다른 산업 및 민사 분야에서 광범위한 응용 전망도 있습니다. 탈지 후 고유 한 성능은 제품 혁신 및 성능 향상을위한 탄탄한 토대를 제공합니다. 프로세스의 지속적인 최적화와 개선으로 흡수성 면화는 반드시 더 많은 분야에서 고유 한 가치를 발휘하고 관련 산업의 개발과 진보를 계속 촉진 할 것입니다 .